Содержание
Выбор технологии печати на одежде определяется не только дизайнерским замыслом, но и физико-химическими свойствами материала. От совместимости ткани и метода печати зависит стойкость изображения, насыщенность цветов, тактильные ощущения и эксплуатационные характеристики изделия. Неправильно подобранная технология может привести к выцветанию, растрескиванию или отслоению принта после первой стирки. Поэтому при производстве одежды с нанесением изображения необходимо учитывать структуру ткани, её состав и поведение в процессе термического воздействия.
Хлопок
Особенности ткани
Хлопок — натуральное волокно с хорошей впитывающей способностью и термостойкостью. Он устойчив к нагреву и обладает пористой структурой, что делает его пригодным для большинства технологий нанесения.
Рекомендуемые методы печати
- Шелкография (трафаретная печать): обеспечивает яркие и стойкие изображения, особенно при использовании пигментных или пластизолевых красок. Подходит для средних и больших тиражей.
- DTG (прямая цифровая печать): применяется для многоцветных и детализированных макетов, включая градиенты и фотографии. Оптимальна для коротких серий.
- Термотрансфер (виниловый или печатный флекс): используется для простых элементов и персонализации. Устойчивость зависит от качества материала.
Для нанесения корпоративной символики, логотипов и текста на футболки, поло или худи из хлопка часто применяется печать логотипа на одежде методом шелкографии или термопереноса.
Полиэстер
Особенности ткани
Полиэстер — синтетическое волокно с низкой впитывающей способностью и термочувствительностью. При нагреве склонен к деформации, что требует осторожного подхода при выборе метода печати.
Рекомендуемые методы печати
- Сублимационная печать: обеспечивает высокую детализацию и стойкость, но применима только к белым или светлым изделиям из 100% полиэстера. Чернила проникают в структуру волокна, образуя прочную связь.
- Термотрансфер с термотрансферной бумагой: используется для цветных изделий, но требует специального слоя или промежуточного носителя.
- Шелкография с добавками для синтетики: возможна при правильном подборе краски и адгезивных добавок.
При работе с полиэстером важно учитывать возможную миграцию красителя (bleeding), особенно при печати светлых изображений на ярких тканях.
Смесовые ткани
Особенности ткани
Смесовые ткани (например, хлопок/полиэстер) сочетают преимущества обоих материалов, но могут вести себя нестабильно при термообработке или взаимодействии с красителями. Их свойства зависят от процентного соотношения волокон.
Рекомендуемые методы печати
- DTF (Direct to Film): обеспечивает хорошую адгезию на разных типах тканей. Отпечаток сначала наносится на плёнку, а затем переносится на ткань с помощью термопресса.
- Термотрансфер с промежуточным носителем: универсальное решение для индивидуального и мелкосерийного производства.
- Шелкография с модифицированными чернилами: допустима при тестировании на совместимость с основой.
Перед тиражной печатью на смесевых материалах необходимо провести пробную серию с контролем качества нанесения и стойкости к стирке.
Эластан, лайкра, стрейч-ткани
Особенности ткани
Эластичные материалы подвержены деформации, что влияет на прочность нанесения. При растяжении принт может трескаться, а при стирке — отслаиваться.
Рекомендуемые методы печати
- Термотрансфер с полиуретановыми плёнками: наиболее устойчив к растяжению. Подходит для логотипов, надписей и небольших графических элементов.
- DTF с термопудрой: демонстрирует гибкость и устойчивость, особенно при использовании на спортивной одежде.
- Шелкография с добавлением пластификаторов: применяется ограниченно, требует контроля толщины слоя.
Выбор технологии зависит от характера изделия — футболки, спортивная форма, лосины или купальники требуют разного подхода к печати и постобработке.
Ткани с ворсом (флис, велюр, махра)
Особенности ткани
Ворсистые поверхности снижают контакт краски с основой и мешают формированию чёткого контура изображения. При печати изображение может «проваливаться» в структуру ткани.
Рекомендуемые методы печати
- Термотрансфер с плотными плёнками: обеспечивает чёткий край и однородное покрытие.
- Аппликация или вышивка: предпочтительны для устойчивого брендирования.
- Шелкография с предварительной укладкой ворса: применяется редко из-за сложности и высокой себестоимости.
При печати на флисе и других объемных материалах важна предварительная подготовка поверхности и выбор технологии, сохраняющей читаемость изображения после многократной эксплуатации.
Натуральный шёлк и тонкие ткани
Особенности ткани
Шёлк и аналогичные материалы обладают высокой гигроскопичностью и чувствительностью к температуре. Они легко деформируются, требуют деликатного обращения и аккуратной фиксации при печати.
Рекомендуемые методы печати
- Прямая печать пигментами с закреплением паром: используется при тиражной печати на натуральном шёлке.
- Термотрансфер при пониженной температуре: допустим при использовании лёгких полиуретановых плёнок.
- Сублимация (если ткань содержит синтетические волокна): ограниченно применима.
Перед выбором метода желательно провести технологические тесты, особенно при индивидуальном производстве или работе с нестандартными тканями.
