Щековая дробилка — принцип работы, особенности и недостатки

Щековые дробилки – это современное оборудование, предназначенное для измельчения различного материала. Используется для дробления шлаков, строительных отходов, горных пород и даже материалов из металла. Данное оборудование подходит для измельчения элементов любого размера.

Крупность частиц может быть около 1500 мм. Размер материала после дробления в среднем составляет 9-12 мм. В горной промышленности подобный агрегат нужен для измельчения крупной породы. Так, с помощью него можно дробить цветной металл, чёрную руду, сланец, уголь и другие полезные ископаемые.

Степень дробления может быть различной, чаще всего она равна 8. Однако этот показатель варьируется в меньшую сторону в зависимости от особенностей производства. К примеру, на цементном заводе степень измельчения составляет в среднем от 2 до 5, а на фабрике около 2.

Материал для дробления может иметь различные свойства. Он может быть влажным, сухим или пластичным. Оптимальная влажность элементов составляет 5-7 %. Впрочем, точная производительность агрегата для дробления зависит от свойств используемого материала, места его добычи и способа получения.

В наше время щековые дробилки являются распространённым оборудованием. Их часто применяют на фабриках. Процесс дробления материала с помощью данного оборудования особенный, а потому в окончательных частицах может содержаться небольшое количество дополнительных примесей, будь то зерно или пластина.

В том случае, если к продукту после окончательного дробления предъявляются особые требования по экологичности, то следует использовать щековую дробилку только для первоначального измельчения материала. После чего для получения нужного результата можно использовать роторную или конусную дробилку.

Преимущества оборудования

Данное оборудование имеет свои неоспоримые преимущества:

1. Простая конструкция. Составные элементы агрегата являются простыми и понятными;
2. Лёгкий ремонт. При необходимости можно легко заменить отдельные части, которые уже износились;
3. Простое обслуживание. Достаточно просто следить за исправностью всех составных элементов оборудования, делать это нужно постоянно;
4. Уникальность. Агрегат подходит для измельчения пластичных и вязких пород, а также руды.

Вот несколько основных преимуществ, которые имеет щековая дробилка. Она не требует особого ухода, а при необходимости в ней легко заменить изношенные детали. Вместе с достоинствами данное оборудование имеет и свои недостатки.

Так, они создают определённые вибрации при работе, и их требуется устанавливать на особенно прочном фундаменте. В связи с этим агрегаты нельзя установить на верхнем этаже. Составные элементы быстро изнашиваются и требуют замены. А ещё они требуют постоянного питания, которое должно подаваться равномерно.

Однако не все материалы можно дробить с помощью этого устройства. Щековые дробилки непригодны для измельчения чрезмерно вязких или твёрдых элементов. Поэтому дробить полимеры, древесину, сплавы из металла лучше другим оборудованием.

Как работает устройство?

Принцип работы агрегата достаточно простой. На корпусе дробилки установлена рама, к корпусу крепятся воронки. Материал попадает между бронями с гребенчатым профилем. Стенки корпуса защищены от износа с помощью футеровки.

Верхняя часть устройства монтируется в эксцентриковый вал, а нижняя часть соединяется с корпусом с помощью коромысла. Вал вращается при помощи электродвигателя. Также на вале установлен маховик, он нужен для дополнительного воздействия на материал. Все составные части надёжно защищены ограждениями.

Щека тесно связана с корпусом с помощью оси. Её поворот помогает устанавливать нужную разгрузочную щель между бронями. Материал для дробления переправляется из воронки в свободное пространство между щеками.

Эксцентриковый вал вращается, щека перемещается. Так происходит дробление, после чего готовый материал разгружается. Элементы начинают измельчаться при движении щек. После того как подвижная щека отходит, материал переносится в разгрузочную воронку.

Производительность оборудования и размеры измельчённых элементов зависят от разгрузочной щели. Эта щель прочно фиксируется при помощи упора. В ходе закрепления штока в корпус, передаётся движение с помощью пружин. Пружины предохраняют устройство от перегрузки.

Упор производит перемещение щеки, она поворачивается на нужный угол, в результате чего образуется щель. При этом шток задерживается в резьбе с помощью контргайки. В том случае, если в дробилку попал слишком крупный материал, на штоке имеется штифт. Этот элемент предотвратит поломку оборудования.